QMC-Ⅰ型脉冲布袋除尘器开始运行后,含尘气体通过入口进入到滤袋室,经过除尘布袋的过滤通过净气室直接排放到大气中或由烟囱排入大气。除尘器中的脉冲布袋除尘器,又被很多人称之为过滤式除尘器,它在工厂车间作为一种干式除尘设备机械,是依靠纤维纺织物做成的袋式过滤元件来捕获含尘气体中的固体颗粒状杂物的一种科技设备,除尘效果和成果非常让人满意。
QMC-Ⅰ型脉冲布袋除尘器的操作原理:
粉尘或灰尘颗粒在经过滤布纤维过滤的时候,依照惯性作用和纤维接触而被机器这些有污染性的粉尘被滤袋收集起来然后经过清灰设备被扫入灰斗里面,被出灰系统给排出除尘器之外收集起来,采用PLC控制清灰、故障警报的设计是人性化,减轻了工人的劳动强度,缩短了维修时间。
QMC-Ⅰ型脉冲布袋除尘器本体分隔成若干个箱区,每箱有32、64、96等条滤袋,在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀,脉冲布袋除尘器在过滤含尘气体的时间时,清灰会发出信号。个箱室的提升阀就开始关闭切断过滤气流,然后脉冲布袋除尘器箱室的脉冲阀开启,以大于0.4MPa的压缩空气冲入净气室,滤袋上的粉尘。当这个动作完成后,提升阀重新打开,使这个箱室重新进行过滤工作,并逐一按上述程序完成全部清灰动作。
QMC-Ⅰ型脉冲布袋除尘器是采用分箱室清灰的,清灰时,逐箱隔离,轮流进行.各箱室的脉冲和清灰周期由清灰程序按事先设定的程序自动连续进行,从而保证了压缩空气清灰的效果。整个脉冲布袋除尘器箱体设计采用了入口和出口总管结构,灰斗可延伸到入口总管下,使进入的含尘烟气直接进入已扩大的灰斗内达到预除尘的效果.所以QMC型脉冲布袋除尘器不仅能处理一般浓度的含尘气体,且能处理高浓度含尘气体。
火力发电厂单机除尘设备应用情况同技术
(一)、火力发电厂单机除尘设备应用情况
火力发电厂除尘布袋的使用,从开始的干式旋风除尘、多管旋风除尘到麻石水膜除尘、静电除尘等。当前,随着我国环境保护政策的提出,为其做出高要求,确保除尘布袋国产化,保证其使用寿命的增加,以实现单机布袋除尘设备的整体建设。我国燃煤电厂在实际运行期间,主流除尘器的使用,还在利用静电除尘器,但是,该设备对0.1μm的尘粒无法获得较高的除尘效率,具备的除尘性能也不会优于电阻的支配,从而导致除尘性能的不断降。一般情况下,除尘器效率的使用,将受煤种的变化,产生很大影响,尤其是低硫煤种,在收尘工作中较为困难。随着我国对环保要求的不断提升,在结构和工作原理上还面对很大局限,在逐渐运行下,除尘器内部的各个组件、结构不断变化,将影响除尘效果。静电除尘器在使用期间,由于费用较高,在长期使用下,也会给内部结构造成很大损坏,所以,为了维护其正常使用,需要对其维修。
(二)、低压脉冲布袋除尘器技术
依据国家相关技术标准,遵循“经济、合理、”的原则,采用目前锅炉烟气治理行业较先进的除尘结构,利用除尘布袋优点的技术和大型离线在线脉冲布袋除尘器在工业窑炉烟气治理应用的成功经验,并在认真分析、研究、改进单机脉冲除尘器基础上,提出了在线清灰脉冲布袋除尘器设计应用。具有设备结构优化设计和采用在线清灰、人工检修、低压脉冲喷吹装置、压差连续反馈等新技术优点;同时吸取近几年对在线清灰脉冲布袋除尘器详细设计精华完全能满足除尘所需锅炉烟气治理要求。
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